韓国製造工場での品質管理


HACCPとは　・・・　食品衛生管理システムの一つです。 Hazard Analysis and Critical Control Pointの略で、危害分析重要管理点と訳されています。食品の原材料生産から加工、流通、販売、消費に至るまでの各工程ごとに危害要因を分析し、危害を防止する重要管理点を定め、継続監視することにより、危害の発生を未然に防ぐ管理システムです。サンキブランドのキムチは、HACCP認証を受けた韓国の工場で製造しております。			■製造工場：株式会社　モア　　MORE CO.,LTD.


サンキブランドの工場では、収穫された白菜は使用するまで、原料冷蔵庫に収められ、徹底した衛生管理の元でキムチを製造しています。【生産工程】 ①　前処理室で白菜の芯を抜きカット ②　パイプコンベアにかけて細かな異物までふるい落とす ③　さらに浮遊異物が除去できる特殊オーバーフロー洗浄機で一次洗浄を行う ④　目視検査後、白菜に重しをしない、塩水による浮かし漬けで１５時間程度塩漬け ⑤　二次洗浄は、３槽からなる洗浄機にかけて再度目視検査を実施 ⑥　２度の洗浄、目視検査を経て４℃の脱水室で水を切った白菜に薬念(ヤンニョム)を丁寧に絡めてキムチを製造キムチの生産室に入室するには消毒室、エアシャワー室を通過しなければ入れないシステムになっています。また扉は手で触れる事のないようすべて自動扉になっています。さらに金属探知機、日本製のエックス線検査機を通して、製品が作られて行きます。サンキブランドは、異物混入などの事故率が限りなくゼロに近づく様、日々改善努力を重ねています。			■　一次洗浄　■
			■　塩漬け　■
			■　二次洗浄　■
			■　エアーシャワー室　■


韓国キムチ工場では品質管理室を設置し、商品仕掛品検査、出荷時ロット検査を実施しております。官能検査微生物検査一般生菌数大腸菌大腸菌群乳酸菌　他その他、衛生管理の徹底や研究開発等にも取り組んでおります。製造ライン衛生管理 HACCP管理製品研究開発